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金矿选矿生产线

重选和浮选是金矿中常用的选矿方法,在选矿技术及选矿设备上都有了很大的改进。

生产能力：10-1000t/h 设备优势：精矿品味90%以上,回收率80% 电机功率：10-100kw 应用领域：石墨矿、萤石矿、钾长石矿，以及金矿、铜矿、铅锌矿等非金属矿选矿工艺

选型报价：156-3716-1999

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产品介绍

　　荥矿选矿设备优势：荥矿机械30多年专注矿山选矿设备：球磨机、浮选机、磁选机、跳汰机、破碎机(鄂破、反击破、圆锥破)、分级机、搅拌桶、浓缩机、给料机、烘干机、振动筛等整条线设备制造，可对整条选矿生产线进行EPC总承包，客户案例遍布国内各省及国外非洲、东南亚等国外选矿主要国家。

　　金矿选矿方法：浮选法选矿、碳浆吸附法选矿、重力选矿法选矿等，这三种方法选矿工艺和设备制造荥矿均可独立完成。重选和浮选是金矿中常用的选矿方法,在选矿技术及选矿设备上都有了很大的改进，主流的选金工艺，一般都通过破碎机破碎，再进球磨机粉碎,然后通过重选、浮选工艺，提取出来精矿和尾矿，再通过化学方法，最后经过冶炼，其产品最终成为成品金。

　　1.浮选法：

　　浮选法原理：矿物颗粒自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强疏水性。疏水就是亲油和亲气体，可在液，气或水—油的界面发生聚集。经过一系列工艺处理后的金矿粒虽然密度大却能与气泡和浮选剂亲合而被浮于浮选机的矿液表面，将作为泡沫产品回收。

　　这是目前常用于黄金浮选的一种方法。它适于选别0.5mm至10um的金矿粒。当入选矿粒小于l0um时需要采用特殊的浮选法。常用的有用絮凝剂使细粒金或含金矿物絮凝成较大颗粒，脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石，这是絮凝—浮选。荷载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作荷载体，使微细粒金粘附于荷载体表面并随上浮而成金精矿。用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选。利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选对金矿石不常采用。关于使用泡沫浮选法回收金泥，我国将用于工业领域。

　　2.氰化法--碳浆吸附法

　　氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一致，多数认为金在氰化溶液中有氧存在的情况一下可以生成一种金的络合物而溶解。其基本反应式为：

　　4Au+8KCN+2H2O+O2→4KAu(CN)2+4KOH

　　一般认为金被氰化物溶解发生两步反应：

　　2Au+4KCN+O2+2H2O→2Au(CN)2+H2O+2KOH

　　2Au+4KCN+H2O2→2KAu(CN)2+2KOH

　　金的表面在氰化溶液中逐渐地由表及里地溶解。溶液中氧的浓度与金的溶解速度有关。

　　氰化时金的浸出率的影响因素有：氰化物和氧的浓度，矿浆pH值、金矿物的原料性质、浸出温度、矿泥含量、矿浆浓度及浸出时间等。

　　从氰化浸出液中提金的方法比较多，如果用炭浆法(CIP)、碳浸法(CIC)、磁碳法(MCIP)或树脂交换法可以去固液分离作业。一般氰化矿浆经固液分离得到贵液(含金溶液)。从贵液，提金的方法有锌置换沉淀法、活性炭吸附法、离子交换树脂吸附法或电解沉积法。用金属锌丝或锌粉从贵液中把金置换沉淀是常用的方法。贵液在进入置换沉淀作业之前经澄清以除去其中的矿泥和悬浮物，因这些杂质对下一步的置换沉淀作业有害。

　　3.重力选矿法