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日处理600吨石灰回转窑设备筒体结构设计


发布时间:

2023-11-18

来源:

河南省荥阳市矿山机械制造厂

      日处理600吨石灰回转窑弯曲后,一般是不喷水处理的,使用连续转窑的方法使其自然恢复正常,因为热窑处理,可使弯曲的筒体恢复。当窑严重弯曲时,轮带与托轮严重脱离,窑头罩被挑起,震动加大,或根本无法转窑,此时可将拱起的部分旋转到上边(转半圈是可行的) ,在烧成带即分解带末端筒体上面喷水,使其冷却、收缩、恢复原状,千万不能在靠窑头筒体上加水,否则窑筒体不但不能恢复正常,而且会出现多节变形,更不易修复处理。

      在日处理600吨石灰回转窑设备筒体结构设计中,为减少筒体径向变形,河南省荥阳市矿山机械制造厂告诉您应采取增强筒体刚度,以下措施:

      1、以焊代铆。因铆接日处理600吨石灰回转窑筒体存在着表面不光滑,不利于镶砌耐火砖,并易结灰腐蚀;铆钉受热会松动,使筒体刚度降低,易产生变形,加工时工作量大,筒体总重较重等缺点,所以现代日处理600吨石灰回转窑几乎全部都采用结构筒单、成本低、重量轻、强度好的焊接筒体。只有在现场不具备良好的焊接条件时,才允许保留有局部的铆接结构。

      2、适当加厚日处理600吨石灰回转窑筒体钢板。生产实践和理论分析表明。一般日处理600吨石灰回转窑在轴向弯曲强度下,有较大的安全度,但刚度往往不足,径向变形较大。因此,日处理600吨石灰回转窑的筒体钢板可适当加厚,尤其应增加轮带下和轮带附近筒体钢板厚度,并在支点与跨间采用过渡段节。在易掉砖的烧成带处,筒体也有加厚的必要。日处理600吨石灰回转窑筒体的重量(不包括轮带和齿圈)占日处理600吨石灰回转窑设备总重量的45%一55%,如一台(P3.5mX145m的窑,筒体壁厚增加1mm,钢板重量增加约12.5t。因此选定厚度要慎重。单纯以增加筒体厚度来增加筒体的径向刚度,其效果并不显著,应与其它措施配合使用。

      3、合理采用加固圈。在筒体上装设若干个加固圈以增强筒体刚度,这是曾经普遍采用的方法。经过多年的生产实践和理论研究,人们对加固圈提出了种种看法。

      河南省荥阳市矿山机械制造厂可生产多种规格的日处理600吨石灰回转窑,生产的日处理600吨石灰回转窑质量好,使用寿命长,故障率低,深受广大客户的喜爱,河南省荥阳市矿山机械制造厂欢迎各地的客户到厂参观选购。

 

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