日处理55吨白云石回转窑工艺与冬季保温



    破碎合格的白云石(粒度15~50mm)经竖式预热器顶部料仓,通过下料管均匀分布到预热器各室。窑尾高温烟气(约900℃)逆流与石料换热,将物料预热,入窑分解率可达25%以上。预热后的白云石经液压推杆推入回转窑内。由于筒体倾斜且缓慢旋转,白云石一面沿圆周翻滚,一面沿轴向由窑尾高端向窑头低端运动。燃料(煤粉或煤气)从窑头端通过多通道燃烧器喷入窑内燃烧,形成1100~1250℃的高温区。热量以辐射传热和对流传热为主,窑内物料充分翻滚,强化了传热过程,使物料加热均匀。煅烧完成的煅白(CaO·MgO)从窑头卸出,进入竖式冷却器,与鼓风机送入的冷空气进行热交换。空气被预热至600℃以上作为二次空气进入窑内参与燃烧,煅白则被冷却至100℃以下排出。
       白云石回转窑是在传统回转窑基础上经过不断的创新而完成的设备,该设备在工作过程中具有产量高、噪音小,环保性强等特点,被广泛的应用到化工、机械、冶金等众多领域,本文荥矿机械重点介绍它的工作原理注意事项和其冬季保温方法。

                                       
       日处理55吨白云石回转窑的注意事项:
 1.白云石在白云石回转窑窑内的良好预热是保证煅烧质量和节能降耗的必要条件。在煅烧过程中,要尽量强化矿石预热,合理控制窑速。保证窑内层厚度均匀。
 2.采用回转窑作为煅烧设备时,要合理确定矿石的粒度,并尽量保持粒度均匀。因为其影响白云石回转窑煅烧后的煅白质量和活性度。
 3.在回转窑中,为了保证二氧化碳气体的排放速度,窑尾需要保持一定的负压。
        日处理55吨白云石回转窑保温操作:
 ①回转窑保温的环节是在操作过程中必不可少的,为了能够减少热源损失,需要对其进行保温。当窑内温度降至800℃以下,那么就可以逐步减小或停风并打开窑尾。
 ②如果回转窑在运行中途,出现故障或者其他问题,需要及时停机的同时,使回转窑连续运转,那么,回转窑的引风量需控制在1/4度,而且喷煤气保温过程中,窑尾热电要≤800℃。
 ③当窑中的高温度在800℃以下,回转窑的窑速降低,可对其进行自然保温。
 ④当用户对回转窑的故障处理完毕,回转窑需要恢复正常生产,那么窑内温度需要≤900℃,当煤粉和喷煤气生产条件的时候,可以采取火点火逐步使窑内温度升高,并恢复生产。

                                                              
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