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日产量500吨锂辉石回转窑工艺流程与结构原理

发布时间：

2025-04-16

来源：

河南省荥阳市矿山机械制造厂

　　锂辉石回转窑内的物料是自上而下运动的，它包括由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动和由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。如果锂辉石回转窑具有合适的扩大口，收缩对物料下降的影响是很小的。因此，窑内物料的运动速度主要决定于物料卸出量，即锂辉石回转窑产量。但是物料的运动速度要与物料的煅烧速度相适应，而煅烧速度又于煅烧温度、气体速度、传热情况、物料粒度大小、燃烧粒度大小等因素有关。物料在锂辉石回转窑内的运动速度随情况不同而变化，其运动速度与排风、窑速、窑内阻力、物料物理性质、窑径和窑内热交换装置等都有关系。河南省荥阳市矿山机械日产量500吨锂辉石回转窑介绍其详细工作流程结构组成。

　　锂辉石回转窑通过高温处理，能够将锂辉石精矿（通常是单斜晶系的α-锂辉石）转化为四方晶系的β-锂辉石，这是后续提取碳酸设备内部设计促进燃料燃烧产生的热量有效传递给物料，同时物料在窑内滚动，与高温烟气充分接触，实现热交换。现代的锂辉石回转窑通常配备有无线测温监控系统和远程智能变速窑况控制系统，便于实时调节窑内状况，保证生产效率和产品质量。
　　锂辉石原料从窑的一端（进料端）加入，随着窑体的缓慢旋转，物料沿窑体向另一端（出料端）移动。在移动过程中，物料受到高温作用，经历煅烧焙烧，完成晶型转变或化学反应，以便于后续提取锂元素。窑内燃料燃烧产生的高温烟气与物料进行热交换，确保物料均匀受热，同时窑体的倾斜度和旋转帮助物料在窑内分布均匀，提高热效率。经过高温处理的物料随后进入冷却环节，并进一步细化处理，以便从中提取锂化合物。

　　日产量500吨锂辉石回转窑结构组成：
　　1、支承装置：锂辉石回转窑采用主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置。
　　2、挡轮装置：分为机械和液压推力挡轮两类，液压挡轮装置配有液压控制系统。
　　3、传动装置：锂辉石回转窑配单传动和双传动，调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速。
　　4、筒体轮带垫板：轮带下垫板有固定式，可调式及浮动垫板，具有结构简单，维护更换方便，拆换不伤筒体等特点。
　　5、密封装置：锂辉石回转窑根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封和目前比较常用的柔性密封等，其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。