日产量600吨水泥回转窑设备开窑操作规范事项
发布时间:
2025-03-11
来源:
河南省荥阳市矿山机械制造厂
水泥回转窑是水泥生产过程中的关键设备,主要用于烧成工序,将预分解后的生料在高温下煅烧成熟料。这个过程通常在1400℃到1450℃的温度范围内进行,目的是促使生料发生物理和化学变化,形成水泥熟料的主要矿物成分。
水泥回转窑主要由以下几个部分组成:筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置以及喷煤管装置等部件1。筒体是由钢板卷制而成,并且内镶砌有耐火衬,以承受高温环境下的工作条件。整个窑体呈一定的倾斜角度,通常由三个轮带支撑在各档支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定,确保了设备运行时的稳定性。而且每种机械设备的操作都很重要,关系到了操作人员的安全问题,还对生产的速度、质量及机械的使用等都有直接的关系。水泥回转窑的操作是重要的一项,我们应遵守开停机操作规范进行,将企业安全损失减少到低。下面跟荥矿机械一起来了解一下日产量600吨水泥回转窑的开窑操作规范吧。

其中铝酸钙粉回转窑,氧化钙回转窑,水泥回转窑、金属镁回转窑等等他们开窑关窑的操作步骤都差不多,本文荥矿小编以日产量600吨水泥回转窑介绍开窑停窑的操作规范。
一、日产量600吨水泥回转窑开窑操作规范:
1、开窑前对窑体及附属设备进行认真检查,并进行空车试转将安全隐患降低。
2、换砖后需要经过一晚上以上的阴干,具备烘窑条件后才可以点火。
3、装好烘窑用的油枪,并通气检查。
4、通知油泵工打循环油后往窑前送油。
5、打开鼓风机和排风机的风门,点燃点火器放到燃烧器前。

6、开始慢慢通气送油,适当调整油气比。
7、按升温曲线升温,等火自然后撤出点火器。
8、进行翻窑操作使窑内衬受热均匀。
9、窑尾温度上升到300℃以上,窑内耐火砖发亮时,便可下料。
10、逐步增加下料量,调节前后风和油器比,4-6h可达到正常生产条件。
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