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选矿球磨机的转速对产品粒度有哪些具体影响


发布时间:

2024-12-18

来源:

河南省荥阳市矿山机械制造厂

  当球磨机转速较低时,研磨体主要在筒体底部附近滚动和滑动。这种运动方式使得研磨体对物料的研磨作用占主导地位,而冲击作用相对较弱。


  球磨机在研磨一些对粒度要求极细的材料,如用于电子陶瓷的精细原料时,较低的转速可以让研磨体(如小尺寸的钢球或陶瓷球)与物料充分接触并产生细致的研磨效果。此时,物料颗粒之间的相互摩擦以及与研磨体的摩擦会使颗粒逐渐变小,产品粒度能够达到比较细的程度,一般可以获得粒度在几微米甚至更小的产品。
  对于一些硬度较低但需要高精度粒度控制的物料,如某些有机颜料,低速研磨也很适用。因为较低的转速能够避免过度的冲击导致颜料颗粒的破碎不均匀,从而使产品粒度分布更窄,有利于生产出粒度均匀的精细产品。
  在中等转速下,研磨体被带到一定高度后落下,既有一定的冲击作用,也有较强的研磨作用。
  以水泥生产中的石灰石研磨为例,中速球磨机转速能够使研磨体(通常是钢球)在筒体内有适当的提升高度。当研磨体落下时,对石灰石颗粒产生冲击,使其破碎成较小的颗粒,随后在研磨体的滚动和滑动过程中,这些颗粒又被进一步研磨。这种综合的作用方式可以有效地将石灰石的粒度从较大的块状(如几十毫米)降低到合适的细度,一般产品粒度可以达到80μm左右,这有利于石灰石在后续的煅烧等水泥生产工艺中更好地发挥作用。
  在研磨一些中等硬度的矿石,如方解石矿石时,中速研磨也能够使矿石在经过一段时间的研磨后,得到粒度较为均匀的产品。产品粒度可以根据具体的研磨时间和其他参数控制在一定范围内,例如,可以将方解石矿石磨到粒度在几十微米到几百微米之间,满足不同的工业应用需求,如作为塑料填料等。
  当球磨机转速较高时,研磨体被带到较高的位置后落下,此时冲击作用占主导。这种强烈的冲击作用能够快速地将大块物料破碎成较小的颗粒,适合物料的粗磨阶段。
  在金属矿石的初始研磨过程中,如铁矿石的粗磨,较高的转速可以使大尺寸的研磨体(如直径较大的钢球)以较大的力量冲击铁矿石,使铁矿石迅速从大块状态破碎成较小的颗粒。不过,如果一直保持高速研磨,由于研磨体的冲击过于强烈,可能会导致部分物料过度破碎,产生过多的细粉,产品粒度分布会变宽,不利于精细控制产品粒度。


  当转速过高时,会出现研磨体紧贴筒体内壁旋转的“离心状态”,此时研磨体失去了对物料的正常研磨和冲击作用,导致研磨效率下降,产品粒度也难以控制。所以,高速研磨一般只在物料粗磨阶段使用,后续还需要配合中速或低速研磨来进一步细化产品粒度。

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