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水泥回转窑操作要点有哪些


发布时间:

2024-12-13

来源:

河南省荥阳市矿山机械制造厂

  水泥回转窑有干法和湿法两种生产工艺。干法生产是将生料制成干粉,其热效率高;湿法生产是将生料制成浆状,能使生料混合更均匀,但热效率相对较低。


  烧成带温度:这是关键的温度区域,一般要控制在1400 1450℃。通过调节燃料的供应量、燃烧空气量和窑的转速等来控制温度。如果温度过高,会导致熟料过烧,使熟料结大块,影响产品质量和窑的正常运转;温度过低,会造成生料分解不完全、熟料欠烧,游离钙增多,同样降低产品质量。
  预热分解阶段温度:在窑尾部分,要确保生料能充分预热和分解。温度应根据生料的性质和喂料速度适当调整,一般在800 1000℃,有助于碳酸钙的分解等反应顺利进行。
  根据喂料量、生料在窑内的反应情况来调整窑的转速。如果喂料速度快,窑速应适当加快,以保证生料在窑内有足够的停留时间完成物理化学变化;反之则减慢窑速。但窑速过快可能导致生料来不及反应就被排出,而过慢则会影响产量。
  要保证燃料供应的稳定性,根据窑内温度变化及时调整燃料量。燃料的质量也很重要,比如煤粉的粒度、热值等会影响燃烧效果。
  合理的空气量是燃料充分燃烧的关键。一次空气主要用于将燃料喷入窑内并提供部分助燃氧气,二次空气从冷却机引入,为燃料燃烧提供大部分氧气。空气不足会导致燃料不完全燃烧,产生一氧化碳等有害气体,还会降低窑的热效率;空气过多则会带走过多热量,降低火焰温度。
  保持喂料量均匀稳定,防止出现大幅度波动。喂料量的突然增加可能使窑内物料过多,无法及时反应;喂料量突然减少会使窑内温度分布变化,影响熟料质量。


  严格控制生料的化学组成,如钙、硅、铝、铁等元素的比例,确保生料的易烧性,为生料在窑内顺利反应成熟料提供良好条件。

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