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日产量300吨水泥回转窑工艺性能特点表现

发布时间：

2024-11-26

来源：

河南省荥阳市矿山机械制造厂

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂是水泥回转窑设备生产厂家，在国内和国外均有成熟的客户案例，年处理量为3万吨—40万吨，可根据客户需求，配置不同的型号和规格，欢迎来电咨询我们。水泥回转窑属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。
　　水泥窑是水泥生产过程中的核心设备，用于将水泥熟料在高温下进行焙烧，以生成具有特定化学成分和物理性能的水泥熟料。水泥窑的类型主要有回转窑和立窑两种，其中回转窑是常用的类型。用于水泥熟料的烧成，耐火材料、陶瓷制品等固体废物的焚烧和处理，如危险废物、医疗废物等。

　　由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
　　日产量300吨水泥窑预热工作简介：
　　1、预热空气：水泥窑设备热处理炉多采用金属空气预热器，空气的余热在427℃以下，若预热温度过该温度将会使预热系统及燃烧器成本显着增加。由于空气预热可补充带入炉内的热量，利用该热量可到节约燃料的目的。
　　当空气预热温度为427℃时，能获得15%左右的回收热量补充至炉内，而且可使排烟损失由50%降低至35%，炉内可利用的热量则从50%提到65%，燃料节约率为23%左右。
　　2、水泥窑设备预热工件：经过预热器的烟气温度应维持在500-650℃之间，可利用烟气的这部分热量预热工件，达到节约能源的目的，但应考虑通向预热区的烟气管道和收集区的费用，预热区自身的费用及额外增加的空间等因素。对利用烟气余热预热工件是否经济合理应结合实际因地制宜地进行分析。

　　日产量300吨水泥窑性能特点：
　　1、窑筒体是受热的回转部件，采用优钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动。
　　2、传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。
　　3、由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置。
　　4、为防冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可放的窑尾和窑头密封装置。