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日产量750吨土壤修复回转窑耐火砖掉落原因

发布时间：

2024-08-28

来源：

河南省荥阳市矿山机械制造厂

　　先将污染土壤进行筛分，除去砖头、水泥块等影响回转窑工作的大块物质。运输机将污染土壤运转到喂料斗，为避免卸料时扬尘造成的二次污染，卸料区密封;土壤修复回转窑在工作过程中，先其圆筒形的主窑体要呈3%左右的倾角放置在托辊上，然后原矿从储存库经过输送机从高处进入回转窑窑尾处，在窑体的回转运动过程中，物料从窑尾落至窑头，污染土壤在回转窑内进行加热，高压风机将燃料喷入窑内使其充分燃烧，然后产生的热量使物料发生物理、化学反应，去除有害物质，在加热区被加热，然后冷却机进行冷却。

　　土壤修复回转窑生产过程包括污染土储存、预处理、投加、焚烧和尾气处理等，回转窑在生产时对投料进行了改造，上料系统包括料斗、板式喂料机、皮带计量秤、斗升机，整个上料过程在密封环境中进行，避免上料过程中污染物和粉尘散发到空中，造成二次污染。预热旋风处理器采用悬浮处理原理，增加了工作效率，预处理系统产生的尾气达标后再排放。
　　对于不同类型的污染土壤，选择补救方法时应考虑两个方面的可行性：经济可行性，污染场地的实际情况和经济承受能力，成本不应过的可行性，所使用的工艺可行，可行并且可以到预期的维修目的。
　　本文荥矿小编介绍一下日产量750吨土壤修复回转窑耐火砖损坏原因：
　　1.铁板内应力破坏
　　在耐火砖的热端，铁板与氧化镁在高温下发生化学变化，产生镁铁等化学物质，化学物质体积变大，揉捏耐火砖，导致耐火砖水平状开裂。对于这类状况，应改掉耐火砖贴面的做法或用耐火泥代替。
　　2.耐火砖大规模移位
　　因为砌砖太松，又多次开停窑，窑筒体形变，使窑筒体与衬砖相对运动产生衬砖移位和砖面掉角。对于这类状况应采用以下方法：砌砖时，耐火砖用木锤敲实，锁砖应锁紧，细心再次加楔铁。
　　3.椭圆内应力揉捏
　　窑轮和垫块之间的空间变大发生很大椭圆度产生耐火砖揉捏。对于这类状况应按时检查筒身椭圆度，如椭圆值超出窑直径的1/10(例如4.7米窑径，椭圆值不能超过0.47%)，应替换垫板或增加垫块调整轮带空间。

　　4.锁口铁内应力揉捏
　　锁砖时，锁口铁过紧，会导致产生锁口处砖沟。对于这类状况应采用以下方法：在同一锁口处锁口铁不超过3块。锁口铁间隔尽量松散，锁砖时里外口松紧共同，锁口铁尽量远离薄锁砖。
　　5.挡圈砖揉捏耐火砖
　　挡砖圈处的挡砖(异型砖)因受揉捏开裂和出现裂缝，对于这类状况应改单道挡砖圈为双道挡砖圈，在挡砖圈上砌整砖防止加工异型砖。