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日产量350吨氧化铝回转窑的定期维护保养

发布时间：

2024-07-22

来源：

河南省荥阳市矿山机械制造厂

　　氧化铝煅烧设备煅烧是改性、提纯、分解、氧化还原氢氧化铝工艺过程。一般煅烧过程，物料呈静态和半动态运动。煅烧时物料比表面积越大，传热速度越快，煅烧时间越短。旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热介质充分混合后作同向旋转流态化流动，形成大比表面热交换，达到瞬间煅烧，是保证充分吸热、分解，提高产品品质的全新工艺。
　　氧化铝煅烧设备主要由外壳，配套设备，推力滚子，移动窑头，窑尾后部密封装置，燃烧装置等简单的结构组成，工作过程容易控制。氧化铝回转窑的主要部件由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。氧化铝回转窑是一种主要用于氧化铝生产过程中的高温煅烧设备，其主要功能是将铝土矿或其他含铝原料加工处理成为高纯度的氧化铝。

　　日产量350吨氧化铝回转窑维护保养主要包括以下几个方面：
　　1，回转窑在运作的过程中，应保证每个小时对挡轮和传动系统的各个部件进行检查，看是否有异常声响、振动或过热等不正常的现象发生，如有应及时进行处理；
　　2，回转窑在运作的过程中，也应定期检查轮带和托轮之间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大或出现表面操作的情况，如有也应及时进行处理，确保回转窑的正常运行；
　　3，应根据回转窑轮带与其垫板之间的相对位移，判明间隙及磨损情况，注意垫板焊接有无裂纹等，经常地向轮带与垫板、挡块的磨擦面注入润滑脂；
　　4，回转窑在运作的过程中，应定期检查回转窑有无振动和下沉现象，窑尾密封及窑头密封性是否良好，磨损是否严重，定期检查辅助传动装置和筒体温度，特别是烧成带和中间档轮带附近的筒体温度，应维护在380℃以下，只有在偶然的情况下，允许达到410℃。如超过415℃不作处理而继续运转，则为违章操作。
　　河南省荥阳市矿山机械制造厂始建于一九九六年经过几十年的发展壮大，已发展成为一家以矿山、建材、冶金、化工、环保机械为主，集设计、研发、生产销售安装为一体的机械制造企业。欢迎广大用户朋友前来参观考察。