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棒磨机的安装要求

发布时间：

2024-01-12

来源：

河南省荥阳市矿山机械制造厂

　　棒磨机的安装要求除图纸的技术要求外，同时要按照下述要求进行。

　　1、安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动轴承、减速机等重要中部件进行质量检查，如有损伤和变形者应事先进行修理。

　　2、安装时应先将要装的零件清洗洁净 (特别注意接合面和滑动面)，设备上已装好的零件，在试运转时应检查其清洁程度，不合要求时，应予清洗。未经清洗的活动部件不得使其滑动，带有方向性的零部件如螺旋筒、主轴承的刮油板、刮油刷等一定按图纸中的要求安装，不得装反。

　　3、根据实测筒体长度及中空轴尺寸，按照图纸所示进料两端中空轴肩与主轴承的轴间间隙，修改两个主轴承的中心距离，然后据此进行基础画线。

　　4、基础画线的质量要求如下：(1)两基础墩上的纵横向中心线距离误差不得大于+-3毫米。(2)标高允差为5毫米(指一次混凝土表面)。

　　5、灌浆(1)灌浆一般宜采用细碎石混凝土(或水泥砂浆)。其标号至少应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫铁和地脚螺丝等，防止影响设备的安装精度。(2)灌浆前应使设备底座底面保持清洁，油污泥土等脏物必须除去。(3)灌浆层应紧密粘合在基础上。因此，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾，需灌浆的基础面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应予凿除，并用水全面刷洗清洁，凹穴处不得留有积水。(4)当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75%以后，方可拧紧地脚螺栓。

　　6、主轴承的安装(1)主轴承的球面瓦于装配前应进行检查，其巴氏合金面和球成均不得有裂纹、气孔等缺陷。巴氏合金层与轴瓦本体间，在中空轴与轴瓦的接触面75°-90°区域内，不得有离壳现象，在接触弧面区域外面侧离壳的面积不得超过其两侧面积之和的2%。

　　7、回转部分的安装。(1)简体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。 (2)简体与中空轴组装时，接合面上的毛刺、飞边等应清除干净，并与接合面上涂以铅丹，按照配钻的位置对准，先固定螺栓，从法兰内圆查看接合面，接触应紧密并不得加入任何调整垫片，然后将固定螺全部拧紧。(3)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后，方可将筒体装在主轴承上。(4)回转部分放在主轴承上，应符合下列规定：筒体放在主轴承上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量，相对标高差不得大于1毫米。(5)大齿轮与筒体组装时，齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于0.15毫米的间隙，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为0.53-1.06毫米，两尺轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽的60%. (6)衬板的安装：(一)安装衬板应将筒体的内部油垢清除干净。(二)衬板的安装方向，必须按图纸中的方向安装，不得装反，衬板之间的间隙不大于10毫米。固定衬板的螺栓，应仔细的垫好密封填实和垫圈，以防漏出矿粉，如无密封垫圈时，应在相应位置缠两圈棉线或麻加铅油。在安装时，应在筒体内壁抹一层(1：2)的水泥砂浆，凝固前用螺栓拧紧。

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